聚酰胺也叫PA，聚酰胺是類塑料，俗稱尼龍，這個稱呼大家都很熟悉了，聚酰胺是主鏈上含有重復酰胺基團的聚合物。聚酰胺的種類很多，常用的有PA-6、PA-66、PA-11、PA-610、PA-1010等。由于尼龍不僅具有優良的機械性能、優異的自潤滑性和耐磨性、而且還有良好的耐化學性和耐油件，聚酰胺的成型加工容易、無毒及易于著色。所以，
聚酰胺廣泛用于成型機械，如齒輪外、軸承、軸瓦、凸輪、滑塊、渦輪、接線柱、滑輪、導軌、腳輪、螺栓、螺母等，以及汽車、電子電氣、精密儀器等零部件、醫療器械和日用品等。
聚酰胺的成型加工工藝特性
聚酰胺有明顯的熔點（PA-6為215攝氏度，PA-II為180攝氏度，PA-66為250~260攝氏度、PA-610為208-220攝氏度、PA-1010為195~210攝氏度,熔融溫度范圍比較窄（大約為10攝氏度)。熱穩定性差，在料簡內時間較長時（超過30min時極易分解，使制品出現氣泡，強度下降，特別是PA-66易于分解，產品發脆，加工中注意嚴格控制溫度。
尼龍類塑枓的分子結構中含有親水的酰胺基，易于吸濕，吸濕以后的樹脂在加工過程中水解，會使瑢體黏度急劇下降，制品表面會出現氣泡，銀紋等缺陷，而且所得制品的力學性能也明顯下降。PA在加工的必須進行干燥，PA容易高溫下熱氧化，所以，必須真空干，燥.干燥的條件為：真空度95kPa以上，溫度90-110攝氏度，料層厚度25mm以下，干燥時間8~l2h;也可采用常壓熱風干燥，干燥溫度為80-90攝氏度,干燥時間為15-20h。干燥后的物料應注意保存，以防再吸濕，在空氣中暴露時間：陰雨天不超過1小時，晴天不超過3h。
PA熔體黏度低、流動性好，熔體黏度對溫度敏感，溫度升高，熔體黏度下降明顯。
特別PA-66和PA-6更為突出，有利于成型形狀復雜、薄壁的制品。
聚酰胺結晶度在20%~30%,隨著結晶度升高，拉伸強度、耐磨性能，硬度和潤滑性等各項性能提高，熱膨脹系數和吸水性下降，但對透明性和沖擊性能不利。
聚酰胺制品收縮率大，為1％~2.5%.制品尺寸穩定性差。